Materiali i unazës së mbështjelljes ndahet në unaza plastike, siç është PVC/PTFE/PP, unaza metalike, siç është çeliku 304/316/410/karbon dhe unaza qeramike. Këto tre materiale kryesore, përveç unazës qeramike, kanë vetëm një lloj, siç janë materialet metalike dhe plastike, të cilat gjithashtu ndahen në materiale të ndryshme. Karakteristikat e secilit material janë të ndryshme.
Unazë qeramike Pall
Avantazhet: Ka rezistencë të shkëlqyer ndaj acidit dhe nxehtësisë, me një temperaturë përdorimi mbi 1300 ℃. Mund t'i rezistojë korrozionit nga acide të ndryshme inorganike, acide organike dhe tretës organikë përveç acidit fluorik hidrogjenor, me një rezistencë ndaj acidit ≤ 99% dhe një rezistencë ndaj alkalit ≤ 85%. Çmimi është relativisht i lirë dhe ka specifikime të shumta për të zgjedhur, të tilla si φ 16, φ 25, φ 38, φ 50, φ 76, φ 80, φ 100, etj., të cilat mund të përdoren në situata të ndryshme me temperatura të larta dhe të ulëta dhe kanë një gamë të gjerë aplikimesh.
Unazë plastike
Avantazhet:Pesha e lehtë, jo e brishtë, rezistente ndaj nxehtësisë dhe kimikisht rezistente, kosto mesatare prodhimi, porozitet i lartë, rënie e ulët e presionit dhe lartësi e njësisë së transferimit të masës, pikë e lartë përmbytjeje, kontakt i mjaftueshëm gaz-lëng, efikasitet i lartë i transferimit të masës. Temperatura e përdorimit në mjedise të ndryshme është 60-280 ℃, përdoret gjerësisht në industri të tilla si nafta, kimikate, klor alkali, gaz dhe mbrojtje të mjedisit.
Disavantazhet:Jo rezistent ndaj temperaturave të larta, acideve dhe alkaleve të forta dhe i prirur ndaj oksidimit.
Materiale dhe karakteristika të ndryshme:
PP(polipropilen): rezistent ndaj nxehtësisë deri në 100 ° C, çmim relativisht i ulët, por rezistencë relativisht e dobët ndaj korrozionit.
RPP(Polipropilen i përforcuar): Bazuar në PP, rezistenca mekanike dhe rezistenca ndaj konsumimit janë përmirësuar përmes modifikimit të përforcimit, duke e bërë atë më të përshtatshëm për aplikime që kërkojnë rezistencë të lartë mekanike.
PVC(klorur polivinili): Ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit kimik, por diapazoni i rezistencës ndaj temperaturës është i kufizuar.
CPVC(Klorur polivinili i kloruruar): Ka një tolerancë më të lartë ndaj temperaturës sesa PP, zakonisht duke arritur rreth 110 °C, dhe ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit kimik.
PVDF(fluorur poliviniliden): Mund t’i rezistojë temperaturave deri në 150 °C dhe ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit kimik, duke e bërë të përshtatshëm për përdorim afatgjatë në mjedise të ashpra industriale.
PTFE(Politetrafluoroetileni): Mund t’i rezistojë temperaturave deri në 260 °C dhe aktualisht është një nga materialet më rezistente ndaj korrozionit të njohur, veçanërisht i përshtatshëm për procese kimike me temperaturë të lartë dhe shumë korrozive.
Unazë metalike
Avantazhet:Mur i hollë, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe të ftohtit, porozitet i lartë, fluks i lartë, ulje e ulët e presionit, rezistencë e ulët, efekt i mirë ndarjeje, jetëgjatësi e gjatë shërbimi dhe mund të shfrytëzojë plotësisht potencialin e pajisjeve. I përshtatshëm për kullat e distilimit në vakum, kullat e degazimit të dioksidit të karbonit, trajtimin e materialeve që janë alergjene, lehtësisht të zbërthyeshme, të lehta për t'u ngjeshur dhe të prirura ndaj depozitimit të karbonit, përdoret gjerësisht në kullat e paketuara në industri të tilla si petrokimikatet, plehrat, kimikatet dhe mbrojtja e mjedisit.
Disavantazhet:Jo rezistent ndaj acideve dhe alkaleve të forta.
Materiale dhe karakteristika të ndryshme:
Çelik karboni:kosto relativisht e ulët, por rezistencë relativisht e dobët ndaj korrozionit, e përshtatshme për disa kushte pune me rezistencë të dobët ndaj korrozionit.
çelik inox 304:Ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe nxehtësisë, dhe mund të përdoret në mënyrë të qëndrueshme në media të ndryshme kimike. Është një material unazor metalik që përdoret zakonisht.
Çelik inox 316L:Rezistenca ndaj korrozionit është më e mirë se çeliku inox 304, veçanërisht në mjedise me korrozion të fortë siç janë jonet e klorurit. Çeliku inox 316L ka një përmbajtje më të ulët karboni dhe performancë më të mirë të saldimit, gjë që mund të zvogëlojë në mënyrë efektive problemet e korrozionit ndërgranular që mund të ndodhin gjatë procesit të saldimit.
Koha e postimit: 15 janar 2025
